宏普智造 | 当ERP遇上MES

作为一个工厂，存在的目的只有两个，生产产品，然后卖出去。所以在工业企业中，通常会分为两个大的部门，一个是生产部门，一个是业务部门，前者通过MES（制造执行系统）管理，后者通过ERP（管理信息系统）来管理。

这两个系统啥区别呢？ERP更倾向于财务信息的管理，而MES更倾向于生产过程的控制，简单的说，ERP主要告诉你客户需要生产多少个瓶子，哪天下单，哪天要货，而MES主要负责监控和管理生产这些瓶子的每一个步骤和工序如何实现。

在中国工厂的很多车间里，各个生产设备之间、生产设备和控制器之间，都已经基本实现了连通。再牛逼一点的公司里，整个工厂已经通过制造执行系统（MES）连通起来，而业务部门全部通过ERP连通起来了。

发现问题了吗？

ERP和MES其实并没有连起来！

所以当ERP给MES下达生产计划指令后，MES在生产过程中发生了与计划偏差的事项（比如设备坏了，原料不合格等等），MES会根据车间的实际情况进行调整。但是ERP是不知道的！所以它会继续按照原本的计划执行订单，时间久了，财务系统和工厂的实际情况就会出现非常大的偏差。

下边我们先来了解一下ERP系统和MES系统：

?ERP系统

ERP软件是企业信息管理系统，ERP软件是一款企业内部的管理系统，主要是为了解决企业内部的管理。ERP软件核心是供应链、 财力、物流、人力等多方面的系统。

ERP系统的优点有哪些？

1、优化销售环节，降低销售成本，提升客户服务水平，加速货款回收效率。 2、实现资金流、物流、信息流的统一管理，解决了内部信息不畅通及管理困难等弊端。 3、业务数据实时处理，决策命令准确下达。减少经营成本，降低经营风险，快速应对市场变化。 4、库存下降30%～50%。它使一般企业的库存投资减少1.3倍，库存周转率提高40%。 5、延期交货减少46%，企业的准时交货率平均提高38%，误期率平均降低35%，使企业效率及信誉大大提高。 6、采购提前期缩短55%。采购人员有了及时准确的生产计划信息，就能集中精力进行价值分析，货源选择，研究谈判策略，了解生产问题，缩短了采购时间和节省了采购费用。 7、停工待料减少45%...

?MES系统

MES系统即生产制造执行系统。MES系统主要是一些离散制造企业（如机械制造、电子电器、航空制造、汽车制造等行业）和流程生产行业（如化工、制药、石油化工、电力、钢铁制造、能源、水泥等）的生产模式、管理模式的系统。MES系统介于（企业资源计划系统）和自控系统（DCS、PLC等）之间的桥梁系统，对于已经实现ERP系统的企业来说，缺少MES系统就相当于形成了“断层”。MES属于连接的企业信息系统，是实现企业综合自动化的关键所在。

MES系统的优点有哪些？

1.更有利于企业间协同，增加投资回报率

成功实施MES制造执行系统的企业有些称为“数码工厂”、“实时企业”，将信息化的神经元延伸到制造的每一个末梢。使得加入到全球的SCM链路中更加容易，增加投资回报率，让投资者为他们的企业充满自豪。2.提高客户满意度，节省客服成效

MES制造执行系统以数据服务为着眼点，在统一安全的平台为客户服务部门提供查询追溯报告服务，消除了客户服务中常见的内耗以及低效。3.敏捷制造，随需应变

多个客户以及多种产品在MES制造执行系统的控制下有条不紊的运行，当客户需求在发生变化时（插单、撤单、需求变更）只需最短的反应时间，由系统对正在执行中的任务加以适调，以到达敏捷制造，随需应变。4.更易于导入新的管理控制模式

有了MES制造执行系统建立的企业基础数据库为基础，JIT、5S、KPI、ROHS/WEEE、6Sigma/TQM、Real time spc等等一系列的改善措施将很方便的导入，有的可直接与MES集成，有的本身就由MES加以实现。

5.节省公司IT投资，不被信息孤岛困扰

有了MES制造执行系统的开放性及集成性，以往分散于企业内部的信息孤岛被连成一片大陆，在不额外增加企业总体运营成本的前提之下，MES系统犹如一只巧妙的杠杆，撬动企业信息化达到新的高度。

ERP系统需要MES系统的理由有以下几方面：

ERP系统不是车间级产品。尽管ERP系统包含生产执行功能，但目前没有一个ERP系统可以实现每生产一件就更新一次的功能。ERP是从典型的企业战略管理角度上解释，而MES则是生产过程的实时概念。生产系统需要作为一个满足客户，监管机构，供应商以及内部员工的不断变化的需求无缝的整体。这显然更适合MES的概念。

ERP上微小的变动会造成大影响.ERP级别上的策略和市场改变造成的影响几乎是生产级别上的变动的10倍。因此，应该专门制造一个生产系统，用于管理生产过程中产量和生产速度的变化。

ERP所提供的信息和生产人员所需的信息不同。不同需求的员工不仅信息不同，而且所需信息呈现的方式也不同。传统的ERP项目的界面是为那些分析，决策者设计的。在生产中，由于变化快，应该更快的呈现变化。生产过程中，通常不会去分析过时的静态数据，而是会去分析正在发生的信息以及趋势。不同职位的人，需要的信息种类不同，系统呈现的方式也就不同。

供应链需要在战略或商业级以上的层次整合起来。公司间的竞争不仅仅是两个公司的事了，而是两条供应链之间的事。这也意味着提高效率不仅要从战略或商业层面上进行改善，而是要从整个供应链改善。信息整合只能从车间级开始的各个层次开始整合起来。只有具备及时，准确的信息流。供应链才能高效的运转起来。

ERP知道“为什么”，MES知道“怎么做”。前者用来策略制定，而后者则是操作层面上的东西。知道怎么做的人给知道为什么的人做事，知道为什么的人需要知道怎么做的人实现他们的想法。这是一种很重要的互相依存的关系。

总结

整个工业4.0过程，就是自动化和信息化不断融合的过程，也是用软件重新定义世界的过程。

在未来，多元宇宙将在虚拟世界成为现实，一个现实的世界将对应无数个虚拟世界。改变现实世界，虚拟世界会改变；改变虚拟世界，现实世界也会改变。一切都在基于数据被精确的控制当中，人类的大部分体力劳动和脑力劳动都将被机器和人工智能所取代，所有当下的经济学原理都将不再适用。