联宏科技谈行业解决方案之 — PLM与ERP系统集成方案的应用

PLM和ERP是目前企业建设计算机集成制造系统或实施企业管理信息系统中两个重要的核心，但是，随着PLM和ERP的发展，两大系统之间的部分功能也出现了相互重叠的区域，如产品结构／BOM管理、产品零件的定义等。

对制造企业而言，ERP有一个致命的缺陷，那就是目前ERP对CAD/CAM/CAE系统所产生的工程数据无法达成无缝集成；ERP由于系统本身的局限性，在产品变更控制、工作流程管理和与其他系统的集成性等方面尚不能提供实用的解决方案，尤其在与CAD系统之间存在着难以弥合的“间隙”。

实施PLM系统，就如同在CAD/CAM/CAE系统与ERP系统之间架起了一座桥梁。毫无疑问，PLM和ERP的集成将促进不同功能的协调，减少手工干预并减少错误, 有利于促进设计、生产、采购和销售等部门间的沟通和交流。

在接到客户的销售订单之后，判断客户所需要的产品是否为新产品，如果是，则需要将相关信息传递给PLM系统，进行新产品设计。

在PLM完成新产品设计之后，将设计结果传递回ERP系统，原来处于等待状态的销售订单将继续下去，进行相应的采购和生产等业务处理。

PLM与ERP信息集成的形式有主动式、被动式和中间式三种：

---主动式：

PLM主动把ERP需要的信息直接写入到ERP系统的数据库中，一般用于定制开发的PLM系统中。采用主动方式，ERP与PLM的数据同步性好，但安全性存在一定的问题，如出现些数据库数据冲突，即PLM系统写数据到ERP系统的同时，ERP系统也向数据库里写数据。不推荐使用。

---被动式：

ERP从PLM读取需要的信息写入到ERP系统的数据库中。该种方式，PLM与ERP系统的同步性比较好，安全性也比较好，一般用于自行开发的ERP系统；

---中间式：

PLM先把ERP需要的信息写入中间表或中间文件，ERP系统再到中间表或中间文件取数据写入到ERP系统的数据库中。采用这种方式，ERP与PLM系统各自独立，接口不涉及双方的数据结构影响，并且双方的责任明确，数据的安全性得到保证。存在的问题是两个系统的数据同步性差一些，但只要合理规定读写中间表或中间数据库的时间，数据的同步性不会影响系统的使用。

以中间数据库表形式实现PLM和ERP的数据集成为例

通过PLM的流程管理功能，根据业务的实际情况，制定出对应的物料/BOM审批业务流程，通过Handler的配置，实现将物料/BOM信息传递至中间数据库表，ERP集成接口程序通过设置间隔时间自动从中间数据库表中获取物料/BOM数据，并写入ERP数据库中。

Siemens PLM系统中的业务流程示意图如下所示：

中间表示意图如下所示：

ERP接口程序示意图如下所示：

通过在服务器中部署接口程序，从中间数据库表中获取物料/BOM后，在ERP中新建物料和BOM，并保存在对应分类下。

ERP系统获取成功后在BOM管理中示意图如下所示：

实现业务流程的畅通，避免信息孤岛，打破部门墙

减少工作量，提高效率

增加数据的准确性，减少错误，提高质量

从源头控制数据的标准化，节约成本

上海联宏创能信息科技有限公司（以下简称联宏科技）是在西门子工业软件公司支持下成立的，旨在为中国国内重点用户提供西门子工业软件公司全线产品的专业授权分销和深度应用服务技术支持。主要为汽车、航空航天、通用机械、电子等机械制造业领域的用户提供包括软件产品以及技术服务在内的完整数字化产品工程解决方案。

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