新年大启示！国社为啥关注吴江智能工业破困局？

智能工业是我国制造业发展重要的突破方向。然而，智能工业仍处于起步阶段，面临应用市场对接难、企业创新能力低、金融支持弱的三大先发困局。作为江苏省乃至全国经济发展的排头兵，吴江区先行先试，以市场主导、企业主体、政府主推的思路，及时调整战略规划，实施战术布局，推进品牌策划，率先破解先发困局。

2010年至今，吴江已建成70家示范企业、300家试点企业，40家重点企业、万名工人拥有工业机器人数量达到300台（套），23个智能车间被认定为省级示范车间，占苏州大市的三分之一，名列江苏省各区县第一。

发展智能工业是当前各国振兴经济、构建竞争优势的重要举措。2011年以来，美、德、日相继出台“先进制造业国家战略计划”、“工业4.0”战略、《机器人新战略》。我国在2015年5月正式公布《中国制造2025》，智能制造成为中国制造的主攻方向。

智能工业是工业化和信息化高度融合的产物。它将具有环境感知能力的各类终端、基于泛在技术的计算模式、移动通信等深度融入工业生产的各个环节，大幅提高制造效率、改善产品质量、降低产品成本和资源消耗。

然而，智能工业发展目前仍处于起步阶段，新华社智库江苏中心调研发现，各地发展智能工业普遍面临三个突出的共性难题：

智能工业融合了先进自动化技术、传感技术、控制技术、数字制造技术以及物联网、大数据、云计算等前沿技术，企业的进入门槛和应用门槛很高。截至2015年，全国3万多家企业两化融合评估结果表明，处于起步建设和单项应用这个两化融合初级阶段的企业比例仍高达82%。

我国很多工业企业缺乏基于软件的架构开发和创新能力，没有依托自主平台整合和利用零部件、工业软件和基础设施公司的资源和技术。数字化、自动化生产能力和精细化管理能力欠缺。同时，我国技术对外依存度高达50%以上，其中95%的高档数控系统、80%的芯片等智能工业相关的核心技术都依靠进口。我国智能工业企业研发创新能力有待提高。

当前，金融对智能工业的支持较弱。银行、资本市场、保险、信托等多元化投融资渠道尚未建立；科技金融参与智能工业的活跃程度仍然很低；财政资金投入为主导的智能工业融资模式仍未改变。

苏州市吴江区工业基础良好、产业特色明显，撤县建区之前一直居于全国百强县市前列。早在2013年，吴江区就思考推进智能工业发展，2015年4月便出台《加快全区智能工业发展的实施意见》，领先省内乃至全国县区规划。

吴江区经信委相关领导说，吴江传统工业已经到了发展瓶颈期，面临过于依赖丝绸纺织等支柱产业、支柱产业劳动密集化程度过高、生态环境压力大等问题。提早布局智能工业，既是大势所趋，也是自身发展所需。

针对智能工业发展的三个共性难题，吴江区结合自身产业特色，发挥本区工业优势，着力破解。

吴江区民营经济活跃，一直以来都是江苏民营企业的“排头兵”。吴江区提出，企业是智能工业应用的主体，解决智能工业应用市场对接难，根本还是在企业，尤其是龙头企业。智能工业技术精度高，龙头企业具有较强的行业竞争优势，有实力攻克应用市场对接难题、进军智能工业。

从软件入手，找准智能工业发力点。智能工业是工业与信息高度融合的产物。推进工业智能化，关键在于信息化水平。吴江龙头企业找准这一发力点，或引进智能软件，或自主研发，并将之融入研发、生产、管理等环节，提高企业智能化水平。

我国著名电梯生产企业康力电梯股份有限公司推进电梯核心控制软件智能化项目攻关，创新应用专业化智能设计软件，把原来需要3个月编程完成的设计缩短为2周。康力电梯在软件设计中选用新型号的CPU，采用C语言或C++高级语言编程，使用集成的IDE编译环境，可用模拟环境调试软件，加快了电梯研发的速度。

被称为“龙门世家”的程泰机械（吴江）有限公司专注机床生产四十余年，研发了“让机器变得更聪明”的软件系统Glink350。机床或机器设备安装Glink350后，可自动分析检测机器的稼动率（机器设备实际生产数量与可能生产数量之比，关系企业生产效益），并能3D实时切削模拟与防碰撞检查，监控刀具车削负载，达到更高的安全性。此外，Glink350还可以连接wifi，联机实时监控机器设备，实现高效智能管理。反馈数据显示，Glink350将生产整体稼动率提升了约30%。

年销售额超8亿元的苏州华源包装股份有限公司率先在全国金属包装行业实施信息化建设，引进德国SAP公司的企业ERP解决方案，整合了生产、营销、采购、设备等环节，建立起以SAP Business One为中心的涵盖财务、客户与供应商、生产流程、绩效考核、仓储物流、办公设计等企业信息化交互管理系统，用较为完善的内部标准体系规范管理，提高了企业运作效率。

从硬件着眼，机器换人夯实智能之基。在江浙地区规模最大的丝绸纺织企业盛虹集团纺丝车间，两辆智能运输车在轨道上来回运转，将卷绕机上的丝饼分批装载，送至摇臂机器人后，由摇臂机器人卸下丝饼、装箱并送至下一车间。这是盛虹集团承担研制的国内化纤行业首台套国产化化纤生产智能物流系统的一个环节。机器换人后，盛虹集团每条生产线节省用工127人，用工率减少34%，故障率也降低55.9%。

瑞仪光电（苏州）有限公司主要生产新型电子元器件、液晶显示器用背光模块及零件。瑞仪光电投入技改资金2亿美元，以机器手臂替换人工，完成检测站、加工生产线、包装生产线的智能化改造。据统计，瑞仪光电的128台机器手臂就可替换600名员工。2011年和2014年瑞仪光电跻身中国对外贸易200强和500强企业。

成立于2001年的苏州博众精工科技有限公司是吴江区智能装备领域的领头企业。博众精工大量采用智能设备，仅2014年博众精工使用的机械手就达2800台，使用量占全行业的一半左右，成为系统自动化机器人应用行业领跑者。谷歌、微软、苹果等国际知名品牌均为博众精工的客户。

从整体布局，迈出智能工业重要一步。智能车间、智能工厂、智能制造代表了智能工业演变的三个层级。吴江区龙头企业创新实践，率先在智能车间建设上取得突破，并逐步向智能工业更高层级迈进。

我国铸造装备龙头企业明志科技有限公司早在10年前就启动了制芯设备和辅助设备自动化和智能化研发和应用。2011年以来，明志科技集成“精密组芯铸造工艺及智能化成套设备”、“精密组芯铸造工艺及智能化成套设备研发及产业化”、“无机工艺全自动制芯中心”等子系统，形成了自主研发的智能制芯组芯线，奠定了建设智能车间的基础。2015年，明志科技智能车间建成，利用物联网等信息技术，全方位集成车间内人、机、料、法、环等制造要素，树立了本行业的智能车间建设标杆。

全球第二大光缆生产商亨通光电股份有限公司2015年4月正式投产亨通光电智能化芯棒车间。该车间将柔性制造技术、集成自动化技术、信息技术和制造加工技术融于一体，由计算机及其软件和数据库支持，把所有设备产生的近2万个信号集中到一个平台，实现生产管理集中控制。当前，亨通光电正在实施智能工厂计划，将推进工厂智能化、生产精细化、管理信息化的三化融合，力争率先实现智能制造。

龙头企业拥抱智能工业并取得显著成效，带动了吴江区一大批企业纷纷跟进。2015年，吴江区智能工业发展态势良好，建成30家示范企业、120家试点企业，实施智能化改造项目140项，完成投资88亿元，占工业技改投入39%。

大力引进智能工业关键人才。吴江区人才体系建设相对完善，设有国际精英创新创业洽谈会专场、人才创新创业“55352”工程、“名校优生”引才计划、紧缺人才资助计划、高技能人才培养计划、企业经营管理人才素质提升计划等人才引进活动与项目。

近年来，吴江区突出智能制工业人才引进项目，在国际精英创新创业洽谈会设立智能装备制造人才对接专场，人才创新创业“55352”工程向智能工业等紧缺人才倾斜。

2016年，吴江区实施新一轮人才创新创业“55352”工程，其中的“3”是指引进培育3000名能够引领和支撑先进制造业发展的创新创业人才，进一步表明了政府支持智能工业的决心。

大力建设智能产业集聚区。围绕智能工业，吴江区已经形成了以吴江经济技术开发区、汾湖高新区和苏州湾软件园为核心的集聚区。

吴江经济技术开发区以重点企业为引领，引导更多企业对生产线和生产系统进行技术改造，提高自动化、数字化、智能化水平；建成集聚高端智造企业的吴江智能装备产业园，与苏州湾软件园分别聚焦3D打印和智能机器人产业，发展云计算、物联网、大数据及移动互联网技术等产业。未来，智能装备产业园将成为年产值超过500亿元的高端智能装备产业核心区。

汾湖高新区以智能制造为主攻方向，鼓励企业加大技术投入和研发创新，力争五年智能化投入超100亿元，打造光电科技、智能机器人、数控机床等一批智能产业集群。目前，康力电梯产业园、东方富力、申龙二期等重点项目正在稳步推进之中。

集聚科技资源构建创新生态圈。2015年，吴江区申请专利12295件，专利授权11878件，发明专利授权量1124件，全区每万人拥有有效发明专利量达23.1件，通过国际专利/PCT申请86件。曾连续三年蝉联“福布斯中国大陆最佳县级城市”创新指数榜单第一的吴江，集聚了高校、院所、技术中心等多种科技资源，建立7家国家级企业“技术中心”、27家国家级企业“博士后科研工作站”、6家省级企业“院士工作站”，106家省级以上工程中心、14家众创空间，构建起以企业为主体的创新生态圈。

吴江区先后开展“工业企业科技创新先进企业”评选、设立“十大创新型企业”项目，每年选出10家创新先进企业、10个创新项目，营造良好的创新氛围，鼓励工业企业创新发展。

在亨通光电，国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站、院士工作站、省级技术（工程）中心等各类平台俱全，在企业内部形成了全面创新体系。强大的科研创新背景为亨通光电带来了1项“863计划”课题、162项省部级以上科技项目。截至目前，亨通光电获得国家授权专利总数超过1500项，其中发明专利120项，参与国家及行业标准制定81项。

完善智能工业基金政策。吴江区成立了为企业搭建融资平台的东方国有资本投资经营有限公司，并增设政府引导基金、科创基金、区域扶持基金、科技与新兴产业“拨改投”基金等多个政府和社会投融资渠道。其中，科技与新兴产业“拨改投”基金以股权投资的形式提高、放大财政资金使用效率和引导作用。

2016年，吴江区正式出台《吴江区工业转型升级产业基金扶持政策（试行）》，重点针对智能工业在内的重大项目、重点企业和关键环节进行扶持。该产业基金政策改变了原先对企业技术改造投入的补贴方式，专门针对企业智能化改造，大幅提高奖励扶持标准。例如，对于“机器换人”的企业，产业基金按一年期贷款基准利率的2倍给予一次性贴息补助；而新认定为国家级、省级示范智能车间/工厂的企业，分别给予一次性奖励100万元、30万元不等。

打通资本市场筹资渠道。为鼓励和推动企业进军多层次资本市场，吴江区提出了“百家企业上市行动计划”，每年从中选择30家左右企业作为重点扶持对象。率先在全国金属包装业中实施ERP的苏州华源包装、电梯行业龙头企业康力电梯等企业均已成功上市，为智能工业借力资本市场打通了渠道。

引进私募和风投等社会资金。解决智能工业融资难题，民间资本是重要支撑力量。吴江区积极引入私募股权投资和风险投资，为智能工业发展带来利好。目前，吴江区盛泽和汾湖已分别有60亿元的私募基金和15亿元的公募基金落户。

新华社智库江苏中心分析认为，吴江区战略调整到位、战术布局清晰以及品牌策划有力，是促成其智能工业加快发展的三个要素。

“十二五”期间，吴江区制定的产业发展规划为“4+4+1”，即4个支柱产业、4个新兴产业和1个现代服务业。“4+4+1”产业战略实质上是依靠支柱产业和新兴产业“两条腿”平行走路。两大产业并重发展虽然有利于培养较为完整的产业结构，但平均配置资源并不能解决一个地区产业发展有快有慢的现实问题。

在制定“十三五”产业发展规划期间，吴江区将原先的“4+4+1”调整为“135”，即重点发展1个产业——装备制造（包括智能装备制造），改进提升3个优势产业——丝绸纺织、电子信息和光电缆，培育发展5个新兴产业——新能源、新材料、生物医药、节能环保和现代食品。

吴江区经信委有关领导说，“135”是金字塔式的产业发展战略，改变了过去方方正正的模块化产业推进战略，主要目标是突出重点，做优做细，以高、精制胜。

吴江重点改造升级丝绸纺织、电子信息和光电缆三大优势产业，以“机器换人”、智能设计、智能管理提升效率，增加技术含量和附加值。新兴产业由于发展起点高，在培育过程中根据生产、管理等需求引入“智能”元素。

结合“十三五”期间制定的“135”产业战略，吴江区2015年相继出台了《关于加快全区智能工业发展的实施意见》《关于加快全区智能工业发展若干政策》《智能工业发展三年滚动计划》等文件，确定了2015-2017年树立100家示范企业、培育500家试点企业、引导5000家工业企业融入智能工业发展的目标。

在具体战术行动上，结合本地实际情况，吴江区将发展智能工业分解为六个环节，即智能设计、智能生产、智能装备、资源计划管理（ERP）、供应链管理、生产性电商，为企业对照自身发展、找准着力点提供了参考。

在智能设计上，吴江区已经拥有4家省级工业设计中心，146家市级及以上企业技术中心。纺织、电梯、装备、智能电网等多个行业通过自主研发或引入第三方设计公司，将智能设计融入生产，进一步提升了企业竞争力。

在智能生产上，吴江区主要企业积极推进工业机器人应用。无论是促进传统产业升级，还是培育战略新兴产业，工业机器人都是有效手段之一。2015年，吴江区重点企业万名工人拥有工业机器人数量达到300台（套）。

在智能装备上，吴江区培育了一批领军企业，包括康力电梯、英格索兰、科林环保等，涉及工业自动化控制系统和仪器仪表、数控机床、3D打印、工业机器人及其系统等领域。

在资源计划管理（ERP）上，吴江区引入ERP系统，并从确立ERP实施决策者、做好前期咨询调研、选择适合企业特点的ERP、做好员工培训四个方面，确保ERP系统在企业成功实施。

在供应链管理上，吴江区企业积极探索与尝试，从康开电气的智能工厂系统和序列表管理，到永鼎股份的光纤PTS和条形码管理，再到苏州赛伍应用材料的NPFC新产品开发管理平台，供应链管理已经渗透到新产品开发、新项目上马乃至制造程序的每个工位。

在生产性电商上，吴江区将互联网与制造业结合，将互联网融入企业研发、生产、物流、销售、售后等价值链环节，进一步延伸了产品的广度和深度，为企业转型提供了新动力。

专业性的论坛活动，是集聚行业创新资源的重要手段。2015年，吴江区首次承办了“国际机器人及智能装备大会”，国内外105位专家及169家吴江企业与会，促成30多家企业与40 多位专家对接并达成初步合作意向，打响了吴江智能工业的品牌。

吴江区顺势将机器人大会纳入“国际精英创业周”品牌活动，并建立政产学研协同创新人才联盟，吸引了30多家高校和科研机构、180多家企业加入联盟。2015年，吴江区通过该人才联盟成功引进7个高科技人才项目。

2016年5月，吴江区成功举办第二届国际机器人及智能装备大会暨千人智库人才项目对接交流会。与首届大会相比，除了开展高端论坛、展示智能制造前沿技术外，2016年的大会还突出了智能工业人才项目对接，把项目落地、成果转化、招才引智融合在一起。32位专家及其团队带来50多项可对接转化的技术和项目，包括博众精工的智能工厂研发、明志科技的生产性实训车间和产品研发中心等5个项目初步对接成功，并在大会上签约。

现在，国际机器人及智能装备大会已经永久落户吴江。未来，吴江将集中打造“智能装备”领域前沿技术的发布地、高层次高技能人才的聚集地、相关产业项目的孵化地与提供完善配套服务的亲商地，进一步扩大智能工业吴江品牌影响力。

中经社分析师  陈希希 孙寅

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