服装企业该如何借助ERP实现企业的良性发展？

 服装企业该如何借助ERP实现企业的良性发展？

在选择了一款适合企业自身发展的ERP软件之后要正确地避免风险，在实施过程中分别把握好以下重点和难点：

一：物料编码和管理。服装行业的主要原料一般是面料、里衬、辅料等，涉及到布料的一般要求以质地、颜色、批次等属性进行管理，而且在布料的同种颜色里又会有不同的色号。例如同一种原料由于采购批次的不同经常存在色差等问题，在进行原料的描述时须以颜色+色号进行表达，这种巨量信息物料都要精细化管理。如果这些属性在系统中没有得到规范和约束，将导致材料管理的紊乱和库存的不清。因此，对物料进行规范的分类和编码管理是关键，系统必须提供色卡管理、自动生成编码等功能。

二：计划物控。服装企业的物料一般有上千种，再加上10-20种颜色的属性，物料种类与管理的难度与复杂度就可想而知了。物控部既要准确地向采购下达采购计划，又要保障生产的正常进行，不能因为缺料或短料而影响生产进度。在下达采购计划时，要考虑采购损耗率，一般采购损耗是凭经验判断。另外物料自身也有损耗，例如面料的缩水特性，每种面料有一个比例。在确定生产领料是须考虑生产损耗，根据物料特性，设定相对固定的损耗率。另外还要考虑单位换算、安全存量等内容。这些都是对ERP运算巨大的考验。

  三：BOM处理。服装企业产品生命周期短，需要不断进行产品更新，每个流行季节都会推出几百种款式，而同一款式由于其颜色和尺码的不同，对应的产品结构及物料耗量也会有所不同。如果按照一般ERP系统每个SKU(款色码)都生成一个BOM，BOM的维护工作量将变得非常大。因此，要求系统能够提供按款式批量生成BOM的功能。

四：订单处理。产销衔接是多数制造型企业比较头疼的问题。服装企业也面临着销售订单和生产订单之间的转换问题。服装企业多采用订货会销售模式，这种集中订货模式要求系统能够自动汇总订单，并将大的销售订单自动拆解为符合生产要求的生产订单。

实施的四点经验总结

一：服装款号、面料、颜色、尺码四维难题

服装ERP行业特性重要体现之一就是对款式、颜色、尺码的科学管理，大量的款式、颜色、尺码管理使得运作的复杂性成指数倍增加。企业最为头痛的是：BOM是服装生产、物料组成的基本文件，一个款式多种颜色，一个颜色有多种尺码，一个款式将有几十种产品，使用传统方法组成BOM必然使数据非常庞大，BOM编制人员工作量极大，服装BOM成为业界第一大难题。

二：服装关键工序裁床管理

裁床管理是服装生产关键工序，也是物控、发料、工票管理的关键，极其重要。服装ERP应该将裁床管理当成重点。需要进行设定裁剪方案，录入麦架比例，登记拉布数量及分层数据，自动生成裁片明细，并自动分扎，并始终跟踪生产。随时了解已分裁片数量,已上车间数量，同时需要进行统计生产单的总进展情况。还要管理裁剪计划用料、实际用料及布头情况。

  三：服装物控难题

物控是服装企业最大难题之一，物控包括BOM、打办批色、物料库存，物料需求、采购计划、面料配料采购、备料借料等。服装物料越来越复杂，设计时不知道有何种面料，计划时不知颜色、尺码配比信息，生产时不知道物料的分配情况，裁剪时不知道面料的长度及幅度与唛架是否匹配，这一切，都是物控难点。

  四：工单排程的瓶颈问题

服装ERP主要是面向生产管理，而生产管理的最大瓶颈就是工单排程。ERP技术瓶颈到底在什么地方?回答这个问题的关键，必须对企业的生产工艺流程烂熟于心，熟悉其中每个细节。对于ERP系统来说这是一件非常困难的事情。因此比建立服装BOM还要困难，其中涉及到的除了物料，还有工序、资源、时间、逻辑关系、规则、技术参数、成本等等错综复杂的生产信息，要把它们按照一定的规则组织在一起，形成一套全面反应企业生产过程的基础数据，为计算生产排程做好准备。

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