上一篇介绍了舜易系统计划模块的一些基础功能及增强功能，那么这篇，再来介绍下舜易ERP主要的生产及相关模块及其功能。每个模块当中都包含了基础的主数据管理，来配合实现计划和执行模块的某些功能。
一、工艺流程管理
二、生产车间管理
三、审批管理
针对工艺流程主数据，除了最基本的物料清单、成本中心、工作中心、机器主数据、工艺路线主数据之外，舜易在以下几个方面开发了新的功能模块，使数据创建及自动排程的效率大大提高。
工程BOM主数据
对于同类料件，通过分类管理，集成在主数据模块中，建立BOM时只需在模块化数据清单中做勾选，从而大大提高做BOM的效率，同时又大大降低原料的遗漏。工程BOM的引入，对某些行业比如电子、服装等行业的产品物料结构的规划和建立是最高效的。
物料&机器主数据、生产切换次序主数据、产品系列代码主数据
根据客户的特殊需求，建立物料与机器的关系设置，创建不同产品组的切换次序，创建产品系列用于归集同类型产品，以上这些均可作为工单排程的参数，根据实际需求，作为约束条件参与到排程当中。
可替代物料以及更替物料主数据模块
对于多渠道采购的同一种物料，如果区分了货号，通过主数据中客户限定的关联关系，实现需求和供给信息的共享。
对于新老物料的更新换代，亦可以通过主数据的关联（可以根据父项限定部分替代）做到更替期的无缝衔接。
这个模块的使用，大大降低了可替代物料以及新旧更替物料的计划及执行难度，解决了当前ERP中通过不同版本BOM的切换造成的计划上的断点和执行上的困难，尤其当多个物料同时在更替阶段时，其严谨的逻辑性和可操作性更会大大提高计划和执行的效率。
针对生产车间管理，其基础模块主要包含工作日历主数据、仓库&分配主数据、车间日历的创建&维护、生产工单的创建&维护、精益拉动式工单创建、生产工单父项/子项/多层级状态查询、生产排程、自动排程、工单的确认&配料&释放（手工、批量）&物料接收&报账&报工、生产排程报表、车间工单负荷报表等等。
完善的基础模块，使客户可以根据自身生产要求及产品状况，自主选择适用模块。这些模块当中，最受客户青睐的几个增强模块从当前国内企业的实际需求出发设计建立，弥补了当前一些ERP系统制造模块的缺陷，帮助企业大大提高了工单的管控和排程的效率。
基于不同约束条件的自动排程
在很多企业，排程之所以难以在系统中实现，主要因为其逻辑复杂，约束条件众多，且针对不同的工作中心，其约束条件可能不尽相同。
舜易APS将不同的约束条件作为参数，用户可根据自身的生产环境选择不同组合的约束条件，并在这个约束组合的基础上自动模拟出最理想的排程结果，用户亦可手工调整这一结果以满足某些特殊的需求。
根据最小转移批次或者其他自限定的参数，支持自动或者手动拆分工单
在没有货号的操作步骤上，按照步骤工序排程，同时实现物料在步骤上的齐套，以及上下道步骤间的联动
基于排程的结果，系统可以自动生成工单负荷报表，以及排程报表，排程汇总，从各个维度审查车间负载情况，从而更加合理高效地安排机器和人工。
针对审批管理，舜易系统将不同的审批功能配置在相应的基础模块当中，无需借助其他平台，在同一个ERP系统中实现“一站式”解决问题，使信息交互更透明，更迅捷，流程的执行更顺畅，更精益。
舜易ERP系统立足于解决本土制造型企业的“痛点”和“难点”，同时通过增强模块的开发解决系统和流程脱节的“断点”，让ERP系统的运行标准而不失柔性，功能强大却不繁复，逻辑严谨却不“高冷”，成为本土企业学得会、用得起并能用得好的ERP系统。
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