
前言
围绕贯彻落实省、市党代会部署要求,结合“两学一做”学习教育,常州市委决定从3月份起,在全市组织开展以大讨论、大走访、大转变、实干为民为主要内容的“三大一实干”活动。组织社会各界开展大讨论活动,明优势、找短板、思举措;组织党员干部开展大走访活动,摸实情、寻实策、办实事;组织机关单位开展大转变活动,转作风、增干劲、促见效,在全市大兴求实务实落实之风,进一步掀起实干为人民的热潮,全力推进“两聚一高”新实践、加快建设“强富美高”新常州。
2017年4月22日,常州市审计局局长钱亚明、副局长罗志敏、朱亦萍、武进区审计局朱局长一行领导在周六上午赶到五洋纺机走访调研智能制造,详细了解企业当前的发展情况和需求。五洋纺机王敏其董事长、王水副总经理等相关人员陪同调研。

五洋纺机数字工厂是按照德国工业4.0与中国制造2025的标准设计、建设和布局的,目前总投资2亿5千万左右,用地27亩,建筑面积3.5万平方米。并与国内顶尖院校建立长期战略合作关系,引进世界一流的加工设备,并配合关节机器人将智能仓储、自动化物流与自动化加工单元三者结合,再通过信息互联技术的支持,完成数字工厂的整体规划。


王董与王副总向钱局长一行详细汇报了目前数字工厂在智能装备运用、车间设备联通、生产过程调度、资源能源监控等方面的最新成果。我们五洋纺机通过智能制造建设,目前生产产品性能、水平、档次得到了提高;产品市场占有率得到了提高;品牌贡献力、知名度、美誉度、品牌价值都得到了提高;而我们的劳动生产成本大大降低了。


公司有了智能化装备的同时还要有软件的支持,目前已经在用的软件有“3D CAD(Solidworks、UG等)、PDM、CAPP、ERP、WMS",后期还会新上MES系统,把企业的设计、采购、生产、制造、财务管理等各个环节集成起来,共享信息和资源,有效支撑企业的决策系统,快速应变,同时公司自主开发了多维经协嵌入式控制系统和针织企业智能工厂移动管理平台,为行业下游企业提供装备的保障,同时提供技术支撑以及信息化的服务。

公司在大力推进智能制造建设的同时也全面考虑了企业绿色生产布局:1毛坯精益化、2技术提升、3稀土硬质合金刀具、4循环再制造、5先进的工艺装备、6节能环保采用新型能源利用的地源热泵空调系统。


下一步公司将加快推进可视化6S面板管理、桁架式机器人、AGV小车、自动化物流、计量检测检验、在线测控等智能版块建设,同时安装装配流水线,增加相应设备满足市场需求。并要加强与中科院、北自所、沈自所、航天十六所、南理工、上海交大、东华大学、天津工业大学、武汉纺织大学、哈尔滨工业大学、南京航空航天大学、常州大学、常州机电学院、科技领军人才创新驱动中心(常州)、常州市科教城、航天云网科技公司、北京数码大方、西门子公司等国内多所院校、机构、企业的合作,加速推进智能制造建设以及企业的科技创新。


在经编智能全成形服饰生产基地,钱局长一行对任意一台智能经编机都能够实现纱线上机、立体编织,服装一次成形且无任何拼接,款式花型任意定制的服装全新生产模式感到很新奇。


经编智能生产线管理系统

订单实时监控

工艺设计个性定制

远程运维

后整理实时监控
同时还了解了五洋纺机经编智能生产线管理系统,该系统也是今年公司申报国家科技进步奖的一项重要成果,具有自主知识产权的经编机多维精协嵌入式智能控制系统,实现了整机机构控制、个性定制、人、机、物、产、供、销、存的生产全过程管理,远程运维一体化协同控制。并采用工控计算机、高速现场总线和高精度动态响应伺服系统以及开发的专用软件,与ERP、智能生产管理系统进行全闭环运行、数据自动采集、计算和全闭环运行,达到了高精度协同、在线智能化控制。基于物联网的高效智能化生产线,通过各类传感器、监控设备实现对生产线运行时产生的各种数据进行采集,通过网络传输至数据平台进行数据汇集,再由软件系统进行分析、管理以及输出,创新了智能化、远程监控、信息交换等技术的高效智能化生产线,集成订单、个性化服装设计、原料、整经、编织、缝剪、包装、仓储、物流等。实现了全成形服装的全产业链智能化生产和管理、提高产品制造质量、降低制造资源消耗和用工成本、提升了针织行业整体智能制造水平。当下是移动互联网横行的时代,我们同时还制作了移动web版本和移动app版本,与Pc版本完美匹配,运用移动互联网实现快速管理。为客户提供装备的保障,同时提供技术支撑以及信息化的服务。

通过对五洋纺机实地调研,钱局长一行对五洋纺机在智能制造建设上取得的现有成果给予了肯定,并从审计局的角度来支持公司智能制造建设,指导帮助企业开源节流、降本增效、合理规避风险、提高管理水平、堵塞漏洞、规范运行,从而提升企业在国内外市场的综合竞争力,拓展销售渠道。为我们下一步的升级提高带来了很好的指引!

衷心感谢常州市、武进区、武进国家高新区各级领导及职能部门对我们五洋纺机智能制造建设给予了充分的关心和全方位的支持。我们一定会做好,加快推进数字工厂建设,使数字工厂真正成为地方、行业乃至全国的智能制造标杆和示范企业。
责任编辑:王水
编辑:陆岳鹏


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